橡膠模具(jù)清洗劑的常見問題
一.概述
采用(yòng)新型表麵活性(xìng)劑及(jí)配合技術研製而成的堿型橡膠模具專用清潔劑,用於(yú)清洗各類橡膠製(zhì)品(pǐn)之模具。
此清洗劑隻要一接觸到(dào)熱模(mó)具的工作表麵上,其特有的表麵活(huó)性物質將馬上起作用,使附著在模具上的膠
料(liào)沉積物立刻溶解或脫離(lí)模具表(biǎo)麵,且不損傷模具表麵,從而保證模具的清潔(jié)度,改善橡(xiàng)膠製品的外觀(guān)質
量,延長模具(jù)使用(yòng)壽命。
二.使用方法
1.用於洗滌橡膠製品模具(jù)表麵的硫化沉積物,適合於各類鋼模、鎳模、鍍鉻模等非鋁合金模具。
2.可於130~150℃下,在模具上(shàng)直接噴灑本(běn)清(qīng)潔劑(jì)原液或稀釋液(yè),作用2~3分鍾後(hòu)汙垢即會軟化脫離,進而用水衝洗;簡便快捷,不誤工時。
3.冷模(mó)也可以直接進行清洗,具體要根據實(shí)際(jì)情(qíng)況進行操作。
三.安全警告
使用時請勿與皮膚直接接觸,應戴橡(xiàng)膠手套操作,防止(zhǐ)直接濺到皮膚或衣物上,如(rú)不小心濺上,立即用
清(qīng)水衝洗。
四.使(shǐ)用中常見問題產生的原因及解決(jué)辦法
①模具清洗不(bú)幹淨
1.模溫低於130℃,反應(yīng)不充分。
2.模垢(gòu)太厚,一次不可能完全清除。
3.有些地方需利用細銅絲刷清理。
②清洗後模具生(shēng)鏽
1.原因是沒鍍鉻(gè)的模具經(jīng)過清洗後會露出新鮮的金屬表麵,與空氣中的氧作用,再加上(shàng)清洗劑中的電解質(zhì)的作用所至。
2.解決方(fāng)法:盡量將殘留的清洗劑衝洗幹淨,並在模具(jù)幹燥之前(qián)塗一成乳化型的機油或脫模劑保護新鮮(xiān)表(biǎo)麵。
3.用含緩蝕的清洗(xǐ)劑品種(zhǒng)。
③清洗後的模具出現粘模現象
1.可能是模具加工的光潔度不夠,當模具上的汙垢完全清(qīng)除後,細小的(de)溝槽與橡膠之間產(chǎn)生“錨(máo)固”作(zuò)用。適當(dāng)使用外脫(tuō)模(mó)劑可以減輕此類現象(xiàng)。
2.金屬表麵由於清洗過後被輕度(dù)活化,如同剛使用的新模具一樣,輕易與橡膠產生輕微的粘合。適當使用外脫模劑可以減輕(qīng)此類現象。
3.如果模具衝洗不夠幹淨,清洗劑中的堿性物質可(kě)能(néng)與某些配方中的(de)硫(liú)化劑體係(如過氧化物)起作用,造成產品表麵(miàn)的(de)欠堿,也會暫時出現粘模現象。
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