在壓鑄、鑄造過程中，模具不斷地被高溫液（yè）態金屬加熱，其溫度不斷上升。過高的模具溫度，將使壓鑄件產生（shēng）一些缺陷，如粘模、鼓泡、崩（bēng）裂、熱裂等，同時模具長時間地工作在高溫環境中，模具材料強度下降，造成模具表麵裂紋，致使模具壽命下降。為緩解和解決（jué）以上問題，在壓鑄生（shēng）產中，往往采用噴塗或塗敷脫模劑的措（cuò）施。

　　鋁合金壓鑄脫模劑在模具表麵形成一層保護膜，降低鋁合金液對模（mó）具材料的熱和（hé）機械衝擊（jī）作用，降低鑄件對模具表（biǎo）麵摩擦磨損，減緩鋁合金液對（duì）模具材料的物（wù）理和化學作用。該膜性能的好（hǎo）壞，對於模具壽命具有極為（wéi）重要的影響。在壓鑄實踐中，脫模劑絕大部分為水基（jī）的。必（bì）須兌水使（shǐ）用，而且大多數脫模劑的（de）推薦稀釋比例都50～100。

　　脫模劑是為特殊模塑成形加工而設計的，它是生產金（jīn）屬壓鑄產品用的（de）輔助用劑。它（tā）的（de）主要作用是幫助金屬壓鑄產品能夠從模具中取出，並且（qiě）使（shǐ）產品保持完整性和後加（jiā）工性。

　　脫模劑所要實現的主要功用，是在模具表麵形成均勻的（de）離（lí）型膜，使得模（mó）塑成形（xíng）物能夠離型。第二個功（gōng）用是要（yào）考慮到模塑成形物表麵（miàn）的品質及樣式、模具上的積垢（gòu）及（jí）清洗可行性及塗裝可行性。其他要考慮的（de）因素包括：產品（pǐn）的儲（chǔ）存壽命、產（chǎn）品的穩定性、使用（yòng）者(及製造者)健康或安全的顧慮，及腐蝕問（wèn）題（tí）。脫模劑的基本成分包括：不同類型的蠟、樹（shù）脂（zhī）、油品、矽油。金屬壓鑄產品用脫模劑（jì）主要為外用脫模劑。