注塑脫模劑一般就是應用於注塑模具上的脫模，有些情況下需要二次加工，就不能選擇（zé）影響二次加工的油性脫模劑，而是幹性或者是超幹性（xìng）脫模劑，可見不同的情（qíng）況下，所選擇的脫模劑也不同。那麽，注塑脫模劑（jì）應該怎樣選擇？

  脫模劑的選擇應根據注射製品用原料決（jué）定（dìng）。應用（yòng）較多的一種脫模劑是硬脂酸（suān）鋅，除了聚酰胺樹脂，其它原料均可應用。另一種是液體（tǐ）石蠟（là）(俗稱白油)，多用於聚酰胺類樹脂;還有矽油類脫模劑（jì），其脫（tuō）模效果好，但價格較貴（guì）。目前（qián）應用較多、操作較方便的，采用噴塗霧化脫模劑。

  注塑生產過（guò）程中所碰到的脫（tuō）模問題：粘模現象，脫（tuō）模（mó）效果不好 解決辦法  調整頂針行位、注塑壓力、冷卻時間，脫模劑選用是否合適，如彩電、冰箱等大件物品（pǐn），必須使用油性（xìng）或高油性脫模劑。殘留在塑膠製品的“油花”的（de）現象影響（xiǎng）二次加工（gōng） 解決辦法  采用幹性脫模（mó）劑、油（yóu）性脫模劑（jì）距離模具表麵25-30CM外（wài）均勻（yún）地噴塗在模具表（biǎo）麵，問題就能輕而易舉解決。

注塑脫模劑應該怎樣選擇？注塑脫模劑必須滿足下列要求： 

    1、乳化液。選擇（zé）合適的乳化劑乳化矽油，防止（zhǐ）其高（gāo）溫下碳化。以保持（chí）製品和模腔表麵（miàn）的清潔。

    2、脫模劑的水性（xìng）。由於模具處在高溫狀態，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的（de）。以水作為（wéi）分散介質，到（dào）高溫環境中，水份（fèn）迅速蒸（zhēng）發，脫模有效物均勻分布於模腔表麵。成膜均勻，附著力強，耐高溫衝刷（shuā），脫模性能（néng）好（hǎo）。

    3、脫模劑對鑄件、模具（jù）設備均無腐蝕。鑄件製品輪廊清晰，表麵光潔無痕，不（bú）影響（xiǎng）塗裝。揮發物無煙，無毒，不汙染環境（jìng），無損操作人員健康。

 注塑脫模劑在不同的情況下所（suǒ）起的作用有所（suǒ）區別，因此應該在使用注塑脫模劑的時候（hòu），根（gēn）據自己的需要來（lái）選擇購買，不要盲目使用。