1.按離型劑的使（shǐ）用方式（shì）不同有外離型劑及內離（lí）型劑（jì）之分。外離型劑是直接將（jiāng）離型劑塗敷在模具上；內離型劑是一些熔點比普通模製溫度稍低的化合物，在加熱成型工藝中將其（qí）加入樹脂中，它（tā）與液態樹脂（zhī）相容，但與固化（huà）樹脂不相容，在一定加工溫度條件（jiàn）下，從樹（shù）脂基（jī）體滲出，在模具和製品之間形（xíng）成一層隔離膜。

　　2.按離型劑的狀態不同有薄膜型（xíng）（主要有聚酯、聚乙烯、聚（jù）氯乙烯、玻璃（lí）紙、氟塑料薄膜）、溶液型（主要有烴（tīng）類、醇類、羧酸及羧酸酯、羧酸的金屬鹽、酮、酰胺和鹵代烴）、膏狀及蠟狀（zhuàng）（包括矽酯、HK-50耐熱油膏、汽缸油、汽油與瀝青的溶液及蠟型）脫模劑。基中蠟型離型（xíng）劑（jì）是應用廣泛的（de）一類（lèi）離型（xíng）劑，價格便宜、使用方便、無毒、脫（tuō）模效果（guǒ）好，缺點是會使製品表麵沾油汙，影（yǐng）響表麵上漆，漏塗時會使脫模困難（nán）。對於成型形狀複（fù）雜的大型製品（pǐn）常與溶液型離型劑複合使用（yòng）。

　　3.按離型（xíng）劑的組合情況有單一型和（hé）複合型離型劑（包括組分複合和使用方式上的複合）。

　　4.按（àn）離（lí）型劑的使（shǐ）用溫（wēn）度有常溫型和高溫型離型劑，如常溫蠟、高溫蠟及硬脂酸鹽（yán）類。

　　5.按（àn）其化學組成有無機離（lí）型劑（如滑石粉、高嶺土等）和有機離（lí）型劑。

　　6按其複用次數（shù）有一次性離型劑和多次性離型（xíng）劑。

　　由（yóu）於環氧樹脂對其它材料粘接力（lì）極佳，所以當需使用模具使環氧樹脂成型時（shí）都會遇（yù）到離型劑的問（wèn）題。為了把已固化的製品順利地從模具上取下來，必須在模具的（de）工作麵上塗脫模劑。一方麵可以使環氧樹（shù）脂製品表麵光潔，另一方麵保護模具不受損壞（huài）。

　　離型劑分為內（nèi）部潤滑性和外部潤滑性兩類。前者主要是提高聚合物分子本身的（de）潤（rùn）滑性，它要求與樹脂聚合物有一定程度的親和性或相溶性。後者是提高模具與聚合物之間的潤（rùn）滑性。因而對（duì）它的（de）選擇很（hěn）重（chóng）要，對離型劑一般要求如下：使（shǐ）用方便、幹燥時間短；操作安全、無毒；均勻光滑，成膜性好；對模具無（wú）腐蝕，對樹脂（zhī）固化無（wú）影響；對樹脂的粘附力低；配製容易、價格便宜。

　　事實上要（yào）完全滿（mǎn）足以（yǐ）上各點要求是很難做到（dào），隻能根據（jù）具體情況和條件予以選擇。常用的外部（bù）潤滑性離型劑（jì）有以下幾類（lèi）：

　　一、薄膜類：如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯薄膜等塑料膜。這種塑料膜離型劑使（shǐ）用簡便，防（fáng）粘（zhān）性好。但（dàn）缺點是鋪設性差，一般用於幾何形狀簡單的製品。

　　二、溶液類：常用的有聚（jù）乙烯醇、矽油、矽（guī）脂、液體或乳化石臘（là）等。如矽脂與甲苯溶液做成的離型劑，成膜性好、脫模效果好，可在180℃左右的溫度下（xià）使（shǐ）用。其缺點是模具（jù）在塗（tú）上矽（guī）酯溶液後要在（zài）200℃左右烘烤，否則不易成膜。一般用於高溫成型的金屬模具。還有在金屬（shǔ）模具上（shàng）噴塗懸浮聚四氟乙烯或聚全氟（fú）乙丙烯，但此法價格高，且需燒結（jié）處（chù）理。

　　三、油膏、石臘、硬脂酸類：但使用不方便（biàn），不易塗布均勻，影響脫膜效果。它又分四類：臘直接熔化後（hòu）的成型（xíng）品；乳化品；與其它物質調配後成型物；經化學反應的成品。