在橡膠、塑料製造（zào）工業（yè）中，成型製（zhì）造塑膠產品時，為便（biàn）於脫模（mó）、提高效率、延長（zhǎng）模具壽命，同時為使產品表（biǎo）麵光滑、尺寸（cùn）合格、減少廢（fèi）品，需要使用脫模劑。

脫模劑（jì）分為外塗型和內加型2大類：

（1）外塗（tú）型脫（tuō）模劑，是噴塗在模（mó）具表（biǎo）麵，用來防止產（chǎn）品（pǐn）與模具的粘接；

（2）內加型脫模劑，是（shì）配入成型物料中的（de）一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表（biǎo）麵，從而起到了與模具（jù）隔離的作（zuò）用。

脫模曆程

在模具表麵（miàn）噴塗（tú）脫模（mó）劑之後，硫化成型時的實際界（jiè）麵（miàn）如圖1。在圖1中，膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模具（jù）的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在A麵和C麵剝（bāo）離時（shí），稱為界麵剝（bāo）離；而在B麵剝離（lí）時，叫做凝聚層破壞（huài）。

1.脫模劑（jì）的轉移率

脫模劑（jì）的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分（fèn）率。

（1）由（yóu）A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由（yóu）A麵剝離及B麵（miàn）凝聚層（céng）破壞（huài）脫模，脫模（mó）劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破（pò）壞而脫（tuō）模，脫模劑（jì）轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而（ér）脫模，引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘（zhān）接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（wù）（產品）的表麵、界麵破（pò）壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚（jù）層引起的脫（tuō）模，其脫模（mó）效果好。