高效脫模劑模具衝壓件產生跳屑壓傷有哪些原因?重慶凱美科技發展有限公司在產品研發上（shàng）的投入也是（shì）逐年增加，在（zài）市場占（zhàn）有率提高的同時，產品品質得到了持續的保（bǎo）障和提（tí）升，公司得到了長足的發展，也得到了客戶的廣泛肯定。

　模具衝壓件產生跳屑壓（yā）傷有哪些原因，有什麽解（jiě）決方案?

　　①間隙偏大時，控製凸凹模加（jiā）工精度或修修改設計間隙;

　　②如果是送料（liào）不當需送至適當位置時修剪料帶並及時（shí）清理模具;

　　③衝壓油（yóu）滴太（tài）快，油（yóu）沾，控製（zhì）衝壓油量或更換油種降低粘度;

　　④模具未退磁，研修後退磁(衝鐵料更加注意)

　　①凸（tū）模磨損，屑料壓附於凸模之上，需研修凸模刀口;

　　②凸模太短，插入凹模長度不足，需調整凸模刃（rèn）入凹模長度;

　　③材質較（jiào）硬（yìng），衝切形狀簡單，可以在凸模刃入端麵裝入頂出或（huò）修出斜（xié）麵或弧性（xìng），減少凸模刃部端麵與貼合麵積。

其應急（jí）措施是（shì）：注意脫（tuō）模劑的質量，減少凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表麵的粗糙度(被覆)，采（cǎi）用吸塵器吸廢料，降低衝速，減緩跳屑。