注塑脫模劑一般（bān）就是應用於注塑（sù）模具上的（de）脫模，有些情況下需要二次加工（gōng），就不能選擇影響（xiǎng）二次加工（gōng）的（de）油性脫模劑，而是幹性或者是超幹性脫模劑，可見不同的情（qíng）況（kuàng）下，所選擇的脫模劑也不（bú）同。那麽，注塑脫模劑應該怎樣（yàng）選擇？

  脫模劑的選擇應根據注射製品用原料決定。應（yīng）用較（jiào）多的一種脫模劑是硬脂酸鋅，除了聚（jù）酰胺樹（shù）脂，其它原（yuán）料均可應（yīng）用。另一種是液體石蠟(俗稱白（bái）油)，多用於聚酰胺類樹脂;還有矽油類脫模劑，其脫模（mó）效果好，但價格較貴（guì）。目前應用較多、操作較方便的（de），采用噴塗霧化脫模劑。

  注塑生產過（guò）程中所碰到的脫模問題：粘模（mó）現象，脫模效果不（bú）好 解（jiě）決辦法（fǎ）  調整頂針行位、注塑壓力（lì）、冷卻時間，脫模劑選用是否合適（shì），如彩電、冰箱等大件物品，必須使用油性或高油性脫模劑。殘留在塑膠製品的“油花”的現象影響（xiǎng）二次加工 解決辦法  采用幹（gàn）性脫模劑、油性（xìng）脫模（mó）劑距離模（mó）具表麵25-30CM外均勻地噴塗在（zài）模具表麵，問題就能輕而易舉解決。

注（zhù）塑脫模劑應該怎樣（yàng）選擇？注塑脫模劑必須滿足（zú）下列（liè）要（yào）求： 

    1、乳化液。選擇合（hé）適的乳化劑乳化（huà）矽油，防（fáng）止其高溫下碳（tàn）化。以保持製品和模腔表麵的清潔。

    2、脫模劑的水性。由於模具處在高溫狀態，任何溶（róng）劑型的脫模劑都是（shì）不合適的（de）。以（yǐ）水作為分散介質，到高溫環境中，水份迅速蒸發，脫模有效物均（jun1）勻分布（bù）於模腔表麵。成膜均勻，附著力強，耐高（gāo）溫衝刷，脫模性能好。

    3、脫模（mó）劑對（duì）鑄件、模具（jù）設備均無腐蝕。鑄件製品輪廊清晰，表（biǎo）麵光潔（jié）無痕，不影響塗（tú）裝。揮發物（wù）無煙，無毒，不汙染環境（jìng），無損操（cāo）作人員健康（kāng）。

 注塑脫模劑在不同的情況下（xià）所起的作用有所區別，因此應該在使用（yòng）注塑（sù）脫模劑的（de）時候，根據自己的需要來選（xuǎn）擇購（gòu）買，不要盲目使用。