脫模劑是一種介於模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（fèn）（特別（bié）是苯乙（yǐ）烯和胺類）接觸時（shí）不被（bèi）溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉（zhuǎn）移到被加工的製件上，不妨礙噴漆或其他二次加（jiā）工操作。由於注塑、擠出（chū）、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

一、基本簡介：

  脫模劑是用在兩個彼此易於粘著的物體（tǐ）表麵的一個界麵（miàn）塗（tú）層，它可（kě）使物體表麵易於脫離、光滑及潔淨。

脫模劑廣泛應用於金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空（kōng）發泡片（piàn）材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時（shí）其他塑料（liào）填（tián）加劑如增（zēng）塑劑等會滲出到界麵上，這時（shí）就需要一個表麵脫除劑來（lái）除掉它。

二、理論基礎

  理論上，脫模劑具有較大的抗拉強（qiáng）度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨（mó）光。在樹脂中有磨砂礦物（wù）填（tián）料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯（běn）乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模（mó）劑還具有耐熱及（jí）應力性能，不易分解或磨損（sǔn）；脫模劑粘合到模具上而不轉移（yí）到被加工的製件上，不妨礙噴漆（qī）或其（qí）他二次加工操作。脫模劑的具體作用原理如下：

1、極性化學鍵與模具表麵通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2、聚矽（guī）氧烷（wán）中的矽氧鍵可視為弱偶極子（Si+-O-),當脫模劑在模具表麵鋪展（zhǎn）成單取向排列時，分子采（cǎi）取特有的伸展鏈構型；

3、自由表麵（miàn）被烷基以（yǐ）密集堆積方（fāng）式覆蓋，脫模能力隨烷基密度而（ér）遞增；但當烷基占（zhàn）有（yǒu）較大空間（jiān）位（wèi）阻時，伸展構型受到限製，脫（tuō）模能力又會降低；

4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關，分子量小時（shí），鋪展性好，但耐熱能力差。

分 類

1、按用法分類：內脫模劑、外（wài）脫模（mó）劑；

2、按壽命分類：常規脫模劑、半永久脫模劑；

3、按形態（tài）分（fèn）類：溶劑型脫模劑（jì）、水性脫模劑、無溶劑型脫（tuō）模劑（jì）、粉末脫模劑、膏狀脫模劑

4、按（àn）活性物質分類（lèi）：

①矽係列——主（zhǔ）要為矽氧烷化合物、矽油（yóu）、矽樹脂甲基支（zhī）鏈矽油、甲基矽油、乳化（huà）甲（jiǎ）基矽（guī）油、含氫甲基矽油、矽脂、矽樹脂、矽橡膠、矽橡膠甲苯溶液、

②蠟（là）係列——植物、動物、合成（chéng）石（shí）蠟；微晶石蠟（là）；聚乙烯蠟等。

③氟（fú）係列——隔離性能好，對模具汙染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末（mò）；氟（fú）樹脂塗料等

④表麵活性劑係列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非（fēi）離子性（xìng））

⑤無機粉末係列——滑石、雲母、陶土、白粘土等

⑥聚（jù）醚係列（liè）——聚（jù）醚和（hé）脂油混合物，耐熱乃（nǎi）化學性好，多用於對矽油（yóu）有限（xiàn）製的某些橡膠行業。成本較（jiào）矽油係列高。

5、其它

含掩蔽劑（jì）的含水脫模劑：用掩蔽劑固定水分子耐久型脫模劑：矽（guī）油+矽樹脂體係，800次以上多層複合型脫模劑（jì）：鹵（lǔ）代烴膜+聚乙烯脫模劑+聚乙烯醇脫模劑芳香族聚（jù）碸（fēng）類脫模劑（jì）模具處（chù）理之脫模劑含鹵聚（jù）醚類脫模劑：降低蒸氣壓，提高分解溫（wēn）度，不會引起帶電接觸羰烷（wán）基矽烷脫模劑：內脫模，提高對水（shuǐ）性油墨表麵粘合性反應型脫（tuō）模（mó）劑：塗覆後自（zì）身進行化學反應成膜，同時與模具表麵粘著以上是一些有代（dài）表性的脫模劑，它們具有各（gè）自的特（tè）征，並可根據用途分別使用。　例如，用（yòng）來作（zuò）為纖維粘著帶等的（de）背麵處理劑（jì）、剝離紙、防粘劑（電線杆、電話箱、招牌、標誌），防（fáng）汙染用（內、外（wài）壁塗飾、車輛、路障、路欄（lán）等）防止粘合劑周圍（wéi）的餘粘（zhān）。