環氧樹（shù）脂脫模劑，又名環氧樹脂離型劑。是為（wéi）特（tè）殊模塑成形加工而設計（jì）的，它是生產環氧樹脂產（chǎn）品（pǐn）用的輔助用劑 。在脫模劑的開發（fā）過程中，泡沫配方（fāng）的類型、加工溫（wēn）度、使用機器、加（jiā）工的周期時間、產品（pǐn）的樣式及模具的設計都是考（kǎo）慮的因（yīn）素。

 脫模劑所要實現的主要功用，是在模具表麵形成（chéng）一均勻的離型膜，使得模塑成形物能夠離型。第二個功用是要考慮到模塑成形物表麵的品質（zhì）及樣式、模具上的積垢及清洗（xǐ）可行性及塗妝可行性。

 其他要考慮的因素包括：產品（pǐn）的（de）儲（chǔ）存壽命、產品的穩定性、使用者（及製造者）健康或安全的顧（gù）慮，及腐蝕問（wèn）題。
每一種脫模劑是經過調配，以提供在（zài）模塑成形加工的變數範圍內所需要的功能。因為包括了多種的因素，所以脫模劑扮（bàn）演中間體的（de）角色（sè），使得其功能與符合業者要求的特性，獲得平衡。脫模劑的基本成分包括：
 不同類型的蠟、樹脂、油品、矽（guī）油及（jí）一些能加強、控製或維持產品功能、穩定性及（jí）可用（yòng）壽命的專有的添加劑。它的主要作用（yòng）是（shì）幫助環氧樹（shù）產品能夠從模具中取出，並且使產品保持（chí）完整性和後加工性。

環氧樹脂（zhī）脫模劑的選擇：
 環氧樹脂製品（pǐn）因樹脂類型、加工方（fāng）式、加工溫度（dù）、模具材（cái）料和生產周期等的不同，對脫模劑都有特殊的
要求。因此，選擇一（yī）種合適的脫模劑，唯一的（de）辦法是通過產品試驗。
（1） 選擇2~3種脫模劑進行製品的脫模，評（píng）定脫模劑脫模的難易、產品表麵質量及二次加工的適合性，如
洗、著色及膠水與材料的粘合（hé）性（xìng）等（děng）。此階段可在實（shí）驗室裏進行。
（2） 經實驗室篩（shāi）選確定的脫模劑，必須在生產線上選擇（zé）具有代表性的模具上試驗，試驗周期一般從2~3次
脫模測試至2~8小時的循環生產（chǎn）。
（3）脫模（mó）劑在生產（chǎn）線上使用，評估脫模劑的綜合性能。