重（chóng）點考（kǎo）慮以下幾個因素：

1）成型製品的材質及性能：包括物質的極性（xìng）、熔體黏度、對模具材料的黏結狀況（kuàng）：

2）製品成型工藝條件：加工溫度（dù）、存膜時間、製品從模具剝離（lí）的運動方向等：

3）成（chéng）型製品的技術要求：加工批量大小、製品尺寸與工件精度要求、加工（gōng）製品的表麵（miàn）後（hòu）續黏結塗飾性要求等；

4）製品加工模具條件：模具材質、形（xíng）狀與規（guī）格尺寸、模（mó）具工作麵表麵狀態、模具對脫模劑塗飾的特定要求等；

5）脫模劑工藝性能與（yǔ）使用性能要求：脫模劑使用與清除工藝（yì）限製（zhì）、脫模劑工作溫度與加工壽命、加工製品剝離力要求等；

多種脫模（mó）劑的選擇

常用的無矽脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三（sān）類，主要用於橡膠、塑料（liào）、EⅥA、印花膠漿、電線電（diàn）纜、熱熔膠製品和膠粘（zhān）帶分（fèn）切時的脫模和防粘（zhān）。脫模劑通常有粉狀、半固體（tǐ）和液體（tǐ）之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手塗於模具表麵。液體可（kě）用噴雰或毛刷（shuā）等工具（jù）塗於模具表麵，從而形成隔離膜，液體脫模劑以噴塗為佳。

首先（xiān），我們一般（bān）會選熱穩定性能好的脫模劑，要求無矽脫模劑的熱分解溫度要高於成型的模具溫度。不然會發生炭化結詬現象。高檔製品和需要二次加工（如噴漆和卬刷）要選（xuǎn）用適（shì）合於二次加工的脫模劑。為防止環境汙染，要選用不易（yì）燃煷，氣味和毒性小的脫模劑。
 其次，在脫模劑選用中（zhōng），經濟性（xìng）是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品表麵產生龜裂皺紋，影響產品（pǐn）外（wài）觀和模（mó）具使用壽命，並帶來環境汙染（rǎn）。選擇（zé）高質量的噴雰脫模劑，價格較高，但綜合經濟效益高。